作者：admin 來源： 日期：2018/4/13 17:11:00
孿晶誘發(fā)塑性絎磨管（TWIP絎磨管）是新一代奧氏體汽車高強絎磨管。各種類型的TWIP絎磨管都具有因?qū)\晶變形產(chǎn)生的優(yōu)良強韌性。TWIP絎磨管雖然具有充分滿足使用要求的拉伸特性，但是TWIP絎磨管存在著氫脆的問題。TWIP絎磨管絎磨管種一般有Fe-15Mn-0.6C、Fe-16Mn-0.6C、Fe-17Mn-0.6C、Fe-18Mn-0.6C、Fe-22Mn-0.6C、Fe-17Mn-1.2C等，這些絎磨管種幾乎都是Fe-Mn-C三元系TWIP絎磨管。含Al的Fe-15～18Mn-0.6C-1.5Al TWIP絎磨管的氫脆敏感性小于無Al的TWIP絎磨管。
添加Al可以降低TWIP絎磨管的氫脆敏感性的原因是，Al使絎磨管的屈服強度下降，由此降低了絎磨管材中的殘余應(yīng)力。只要絎磨管的組織不發(fā)生大的變化，TWIP絎磨管的氫脆敏感性與絎磨管的應(yīng)力和氫含量有很好的相關(guān)關(guān)系。因此含Al的TWIP絎磨管絎磨管材中殘余應(yīng)力降低是絎磨管材氫脆敏感性降低的一個原因。此外，絎磨管材表面生成的Al2O3膜對氫侵入的抑制作用、以及Al對絎磨管的應(yīng)變時效的抑制作用和Al增加堆垛孿晶誘發(fā)塑性絎磨管（TWIP絎磨管）是新一代奧氏體汽車高強絎磨管。各種類型的TWIP絎磨管都具有因?qū)\晶變形產(chǎn)生的優(yōu)良強韌性。TWIP絎磨管雖然具有充分滿足使用要求的拉伸特性，但是TWIP絎磨管存在著氫脆的問題。TWIP絎磨管絎磨管種一般有Fe-15Mn-0.6C、Fe-16Mn-0.6C、Fe-17Mn-0.6C、Fe-18Mn-0.6C、Fe-22Mn-0.6C、Fe-17Mn-1.2C等，這些絎磨管種幾乎都是Fe-Mn-C三元系TWIP絎磨管。含Al的Fe-15～18Mn-0.6C-1.5Al TWIP絎磨管的氫脆敏感性小于無Al的TWIP絎磨管。 Al的TWIP絎磨管絎磨管材氫脆敏感性降低的重要原因。但各個因素抑制氫脆作用的大小并不明了。因此有必要對各個因素的作用進行定量評價。
添加Al可以降低TWIP絎磨管的氫脆敏感性的原因是，Al使絎磨管的屈服強度下降，由此降低了絎磨管材中的殘余應(yīng)力。只要絎磨管的組織不發(fā)生大的變化，TWIP絎磨管的氫脆敏感性與絎磨管的應(yīng)力和氫含量有很好的相關(guān)關(guān)系。因此含Al的TWIP絎磨管絎磨管材中殘余應(yīng)力降低是絎磨管材氫脆敏感性降低的一個原因。此外，絎磨管材表面生成的Al2O3膜對氫侵入的抑制作用、以及Al對絎磨管的應(yīng)變時效的抑制作用和Al增加堆垛層錯能對孿晶變形的抑制作用等因素也是使含Al的TWIP絎磨管絎磨管材氫脆敏感性降低的重要原因。但各個因素抑制氫脆作用的大小并不明了。因此有必要對各個因素的作用進行定量評價。
在采用的充氫拉伸試驗中，位錯運動將氫運送到試樣的各個部位，并且氫可以不斷深入到起始于試樣表面的裂紋前端，所以能夠清晰地觀察到氫脆形貌。該方法已經(jīng)成功用于Fe-Mn-C三元系TWIP絎磨管的氫脆特性評價。有研究報告指出，F(xiàn)e-Mn-C奧氏體絎磨管的氫脆發(fā)生晶界斷裂。假定晶界裂紋發(fā)生的原因是晶界強度下降，并且晶界裂紋發(fā)生是影響試樣斷裂行為的主要因素，那么，存在于絎磨管中晶界、位錯和孔洞的氫就沒有起著促進晶界斷裂的作用。
含Al和無Al絎磨管的斷裂應(yīng)力－擴散性氫含量定量關(guān)系存在差異的原因之一是，捕獲擴散性氫的缺陷密度和缺陷分布的差異。由于位錯密度和孿晶密度隨含Al量的增加而下降。所以，晶界和孿晶界等誘發(fā)斷裂界面上的氫分布，因Al含量的不同而變化。
絎磨管中添加Al增加了堆垛層錯能，對孿晶變形起到抑制作用，因此晶界斷裂受到抑制。在這種情況下，孿晶界面裂紋和特定滑移面上的局部滑移成為影響氫脆的主要因素，因此產(chǎn)生了準解理斷裂。此外，出現(xiàn)的脆性斷裂部位在大大超過晶粒直徑的范圍內(nèi)呈現(xiàn)為平滑狀態(tài)。出現(xiàn)很大的平滑區(qū)域的原因可以用以下兩個因素給予說明。第一，高Mn絎磨管的準解理斷裂沿｛111｝晶面發(fā)生。第二，在室溫下對Fe-Mn-C TWIP絎磨管施加拉伸變形時，在〈111〉方向上形成強織構(gòu)組織。當準解理斷裂面垂直于拉伸方向時，｛111｝晶面中的近似垂直于拉伸方向的晶面發(fā)生準解理斷裂。由于在拉伸方向形成〈111〉織構(gòu)組織，所以解理斷裂一旦發(fā)生，即使脆性裂紋夾在晶界之間，斷口仍呈平滑狀態(tài)。
含Al的 TWIP絎磨管和無Al 的TWIP絎磨管一樣斷裂應(yīng)力與擴散性氫含量有著冪指數(shù)關(guān)系。無Al 的TWIP絎磨管的斷裂模式是晶界斷裂，而含Al的TWIP絎磨管的斷裂模式是準解理斷裂。添加Al引起斷裂模式的變化和氫滲入量的下降，是充氫環(huán)境下絎磨管的伸長率提高的結(jié)果。由于添加Al有抑制孿晶變形和動態(tài)應(yīng)變時效的作用，所以不論有無氫的影響，含Al的TWIP絎磨管的屈服應(yīng)力和斷裂應(yīng)力都小于無Al的TWIP絎磨管。層錯能對孿晶變形的抑制作用等因素也是使含
在采用的充氫拉伸試驗中，位錯運動將氫運送到試樣的各個部位，并且氫可以不斷深入到起始于試樣表面的裂紋前端，所以能夠清晰地觀察到氫脆形貌。該方法已經(jīng)成功用于Fe-Mn-C三元系TWIP絎磨管的氫脆特性評價。有研究報告指出，F(xiàn)e-Mn-C奧氏體絎磨管的氫脆發(fā)生晶界斷裂。假定晶界裂紋發(fā)生的原因是晶界強度下降，并且晶界裂紋發(fā)生是影響試樣斷裂行為的主要因素，那么，存在于絎磨管中晶界、位錯和孔洞的氫就沒有起著促進晶界斷裂的作用。
含Al和無Al絎磨管的斷裂應(yīng)力－擴散性氫含量定量關(guān)系存在差異的原因之一是，捕獲擴散性氫的缺陷密度和缺陷分布的差異。由于位錯密度和孿晶密度隨含Al量的增加而下降。所以，晶界和孿晶界等誘發(fā)斷裂界面上的氫分布，因Al含量的不同而變化。
絎磨管中添加Al增加了堆垛層錯能，對孿晶變形起到抑制作用，因此晶界斷裂受到抑制。在這種情況下，孿晶界面裂紋和特定滑移面上的局部滑移成為影響氫脆的主要因素，因此產(chǎn)生了準解理斷裂。此外，出現(xiàn)的脆性斷裂部位在大大超過晶粒直徑的范圍內(nèi)呈現(xiàn)為平滑狀態(tài)。出現(xiàn)很大的平滑區(qū)域的原因可以用以下兩個因素給予說明。第一，高Mn絎磨管的準解理斷裂沿｛111｝晶面發(fā)生。第二，在室溫下對Fe-Mn-C TWIP絎磨管施加拉伸變形時，在〈111〉方向上形成強織構(gòu)組織。當準解理斷裂面垂直于拉伸方向時，｛111｝晶面中的近似垂直于拉伸方向的晶面發(fā)生準解理斷裂。由于在拉伸方向形成〈111〉織構(gòu)組織，所以解理斷裂一旦發(fā)生，即使脆性裂紋夾在晶界之間，斷口仍呈平滑狀態(tài)。
含Al的 TWIP絎磨管和無Al 的TWIP絎磨管一樣斷裂應(yīng)力與擴散性氫含量有著冪指數(shù)關(guān)系。無Al 的TWIP絎磨管的斷裂模式是晶界斷裂，而含Al的TWIP絎磨管的斷裂模式是準解理斷裂。添加Al引起斷裂模式的變化和氫滲入量的下降，是充氫環(huán)境下絎磨管的伸長率提高的結(jié)果。由于添加Al有抑制孿晶變形和動態(tài)應(yīng)變時效的作用，所以不論有無氫的影響，含Al的TWIP絎磨管的屈服應(yīng)力和斷裂應(yīng)力都小于無Al的TWIP絎磨管。
