作者：admin 來(lái)源： 日期：2018/7/21 15:55:05
如何設(shè)計(jì)一臺(tái)新的液壓站液壓系統(tǒng)，對(duì)于很多初入液壓行業(yè)的小白來(lái)說，都不是一件容易的事。經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)，小編總結(jié)了24條液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，供各位朋友學(xué)習(xí)參考，希望對(duì)你們有幫助。
（1） 流速：吸油缸管路為0.5-1m/s，壓油缸管路為6-8 m/s，回油缸管路為2-3 m/s，先導(dǎo)管路為1.2 m/s。
（2）任何時(shí)候吸油缸管和泄油缸管都要在液面以下至少2.5倍的直徑，但不得小于100mm。吸油缸管、回油缸管泄油缸管之間的間距最少不得小于250mm。
（3）壓力表選用：壓力較平穩(wěn)時(shí)，最大壓力值不超過測(cè)量上限的2/3;壓力波動(dòng)時(shí)，其壓力值不應(yīng)超過測(cè)量上限的1/2，最低壓力不能低于測(cè)量上限的1/3。
（4）溢流閥A和B的規(guī)格和調(diào)定值均相同，并且所在回路的兩個(gè)泵并聯(lián)供油缸管時(shí)，有時(shí)溢流閥發(fā)出很強(qiáng)的噪聲，產(chǎn)生共振。
（5）所屬不同泵的兩個(gè)溢流閥的回油缸管最好分別接回油缸管箱，如果回路管接在一起，當(dāng)兩個(gè)泵同時(shí)工作時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。
（6）于先導(dǎo)式溢流閥而言，壓力表一般接在溢流閥的進(jìn)油缸管口，而不是遙控口。
資深液壓工程師總結(jié)的24條液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，看看，很受益！
液壓站液壓系統(tǒng)
（7）使用同步閥時(shí)，實(shí)際流量要盡量與額定流量相同。實(shí)際流量偏小時(shí)，誤差會(huì)增大。
（8）負(fù)載漂移：負(fù)載的速度隨著負(fù)載力的變化而改變。
（9）液壓系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性主要是指當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，流量能否快速的跟隨著發(fā)生變化。
（10）外嚙合齒輪泵：采用斜圓弧齒，噪音低，流量脈動(dòng)小。
（11）渦流離心過濾器：濾頭設(shè)計(jì)使得更換濾芯容易;濾芯受力均勻，工作時(shí)無(wú)振動(dòng);液流進(jìn)入后發(fā)生渦流，使顆粒沉淀到底部，從而直接排除。
（12）安裝液壓油缸管缸管管管應(yīng)牢固可靠,為防止熱膨脹影響,當(dāng)行程大和溫度高時(shí),缸的一端必須保持浮動(dòng)。
（13）使用預(yù)壓縮容積法減少流量和壓力波動(dòng)。
（14）密封理論認(rèn)為：在一個(gè)動(dòng)態(tài)柔性密封及其配合面之間存在一層完整的潤(rùn)滑膜。在正常狀態(tài)下，正是借助這層潤(rùn)滑膜來(lái)達(dá)到密封目的并延長(zhǎng)密封件壽命。
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液壓站液壓系統(tǒng)
（15）油缸管封(旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封)的密封機(jī)理由潤(rùn)滑特性和密封原理兩部分組成。潤(rùn)滑特性：油缸管封的摩擦特性受流體的粘度與滑動(dòng)速度支配，油缸管封與軸的相對(duì)滑動(dòng)表面在油缸管膜分離的潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)，因此保持摩擦阻力小，磨損小。密封原理：油缸管封滑動(dòng)接觸面上油缸管的流動(dòng)是從大氣側(cè)流向油缸管側(cè)又從油缸管側(cè)流向大氣側(cè)的循環(huán)。滑動(dòng)面的潤(rùn)滑良好，可防止磨損的進(jìn)行，由此沒有泄漏。
當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)速度過高時(shí)，影響連續(xù)的潤(rùn)滑膜的形成，導(dǎo)致摩擦熱增加，超出密封材料的耐溫范圍則造成密封件的損壞。壓力過大時(shí)，除影響油缸管膜形成，還會(huì)對(duì)橡塑密封件產(chǎn)生“擠隙”作用，一般可采用加“擋圈”來(lái)改善。
（16）行走液壓的所有元件和管道系統(tǒng)都不可避免地要經(jīng)常承受行駛中的顛簸和沖擊載荷，因此一般不采用疊加閥那樣的安裝形式，行走機(jī)械中常用的多片組合式多路滑閥的夾緊螺栓要比工業(yè)液壓中疊加閥的粗得多，工業(yè)液壓裝用的一些型式的冷卻器也經(jīng)不住行駛時(shí)加速度的慣性力負(fù)荷。
（17）行走機(jī)械的載荷不確定性較強(qiáng)，主要體現(xiàn)為系統(tǒng)壓力波動(dòng)劇烈，因此選用元件時(shí)應(yīng)有較大的瞬間耐壓強(qiáng)度儲(chǔ)備;工業(yè)固定設(shè)備的載荷及相關(guān)的液壓系統(tǒng)的壓力則較有規(guī)律，功率型元件的平均負(fù)荷率通常定得較飽滿，需要更多地關(guān)注在連續(xù)帶載運(yùn)行情況下的壽命和可靠性問題。
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液壓站液壓系統(tǒng)
（18）液壓件用螺釘與螺栓一般用8.8、10.9、12.9級(jí)，32MPa以上用12.9級(jí)，材料用35CrMo、30CrMnSi或Q420合金結(jié)構(gòu)鋼，螺母材料一般比螺栓的軟些。
（19）軸向柱塞泵的發(fā)展趨勢(shì)是：高壓化、高速化、大流量化。大蘭液壓廠家認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的關(guān)鍵問題之一是要合理設(shè)計(jì)軸向柱塞泵中的各種類型的摩擦副，使之形成適當(dāng)?shù)挠透坠苣ぃ蕴岣咧玫墓ぷ餍屎蛪勖?/div>
（20）液體粘性傳動(dòng)(HVD)是一種利用摩擦副之間的油缸管膜剪切來(lái)傳遞動(dòng)力的新型傳動(dòng)形式，在大功率風(fēng)機(jī)、水泵調(diào)速節(jié)能方面有著廣泛的應(yīng)用前景。
（21）氣穴是液壓系統(tǒng)中常見的一種有害現(xiàn)象，經(jīng)常發(fā)生在閥口附近。不僅破壞了流體的連續(xù)性、降低了介質(zhì)的物理特性，而且引起振動(dòng)和噪聲。同時(shí)系統(tǒng)效率降低，動(dòng)態(tài)特性惡化。
（22）過濾器初始?jí)航挡坏么笥谂酝ㄩy壓力的1/3。
（23）齒輪泵，轉(zhuǎn)速增加到1000rpm后，壓力脈動(dòng)將會(huì)有很大改善。
（24）油缸管缸管管管內(nèi)泄小于0.05ml/min。油缸管缸管管管運(yùn)行速度小于400mm/s。
